本文關(guān)鍵詞東莞水處理設(shè)備獻(xiàn)上

　　隨著新型染料、助劑的不斷開發(fā)和應(yīng)用,處理難度也在增大，而且，排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格,水費(fèi)也在不斷上漲。染行業(yè)是工業(yè)中的排污大戶，約占整個(gè)工業(yè)廢水的35%，特別是我國(guó)加入WTO后,紡織印染行業(yè)增長(zhǎng)迅速,廢水排放量不斷增加。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì),中國(guó)具有一定生產(chǎn)規(guī)模的、有統(tǒng)計(jì)資料的印染織物總量2003年為290億m,加上未能統(tǒng)計(jì)的小型印染廠,估計(jì)總印染量為320億立方米;按平均印染100 m織物產(chǎn)生廢水5 t計(jì),全國(guó)每年產(chǎn)生印染廢水約為16億t。

　　東莞水處理設(shè)備印染廢水的深度處理及回用技術(shù)為實(shí)現(xiàn)印染廢水的深度處理和回用,通過對(duì)不同工藝單元的組合、新工藝的開發(fā)等方面進(jìn)行了廣泛的研究,取得了較大進(jìn)展，主要處理技術(shù)如下:

　　傳統(tǒng)的生化+物化組合方法能夠去除紡織印染廢水中的大部分有機(jī)物,然而,出水仍有相當(dāng)大的色度。為了去除色度,后續(xù)處理是必要的。

　　在印染廢水深度處理方面研究和應(yīng)用最廣的是活性炭吸附,但該法存在活性炭吸附易于飽和及再生困難、再生后其吸附能力亦有不同程度下降等問題,因此在工程實(shí)踐中,活性炭吸附成本相當(dāng)昂貴。臭氧氧化對(duì)色度去除十分有效,然而它只是把復(fù)雜的染料大分子轉(zhuǎn)化成了有機(jī)小分子,因而COD濃度降低很小,為了去除COD,臭氧氧化后活性炭吸附是一種很好的改良方法，用臭氧和活性炭組合系統(tǒng)對(duì)印染廢水進(jìn)行回用研究,當(dāng)進(jìn)水CODCr為80~100 mg/L時(shí),出水CODCr為6~10mg/L,處理后的水用于冷卻水。

　　研究發(fā)現(xiàn),臭氧氧化能夠延長(zhǎng)活性炭的再生,減少其再生成本;活性炭不僅是一個(gè)吸附劑,東莞水處理設(shè)備同時(shí)是臭氧氧化的催化劑，兩者可以彌補(bǔ)各自固有的不足,具有很好的協(xié)同作用，夏志新把吸附電解氧化技術(shù)用于廣州某染織廠印染廢水二級(jí)出水,試驗(yàn)表明,電解能延長(zhǎng)活性炭的再生周期,深度處理后出水能夠回用于印染前煮練、漂白等工序,并對(duì)該工藝進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益分析,若該廠采用二級(jí)出水回用工藝,每年可節(jié)約用水60萬,t節(jié)省用水和處理廢水費(fèi)用141萬元。

　　東莞水處理設(shè)備改性硅藻土具有混凝、吸附、過濾三大特性,在印染廢水深度處理中具有進(jìn)一步降解COD、去除SS和脫色三大功能,去除效果較一般物化法為好。吳曉翔指出,將生化處理后的廢水(CODCr140~210mg/L)通過硅藻土凈水設(shè)備,出水CODCr為60~90mg/L,去除率為40% ~66. 6%。

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