鍋爐用水,根據(jù)其部位與作用的不同,一般可分為以下幾種：

1.原水(源水)

又稱生水,是未經(jīng)任何處理的天然水。原水主要來自江河水、井水或城市自來水等。

2.給水

直接進入鍋爐,被鍋爐蒸發(fā)或加熱使用的水稱為鍋爐給水。給水通常由補給水和生產(chǎn)回水兩部分混合而成。

3.補給水

鍋爐在運行中由于取樣、排污、泄漏等要損失掉一部分水,而且生產(chǎn)回水被污染不能回收利用,或無蒸汽回水時,都必須補充符合水質要求的水,這部分水叫補給水。補給水是鍋爐給水中去除一定量的生產(chǎn)回收外,補充供給的那一部分水。因為鍋爐給水有嚴格規(guī)定的質量要求,所以補給水一般都要經(jīng)過適當?shù)奶幚怼．斿仩t沒有生產(chǎn)回水時,補給就等于給水。

4.生產(chǎn)回水

當蒸汽或熱水的熱能利用之后,其凝結水或低溫水應盡量回收,循環(huán)使用這部分水稱為生產(chǎn)回水。提高給水中回水所占的比例,不僅可以改善水質,而且可以減少生產(chǎn)補給水的工作量。如果蒸汽或熱水在生產(chǎn)流程中已被嚴重污染,那就不能進行回收。

5.軟化水

原水經(jīng)過軟化處理,使總硬度達到一定的標準,這種水稱為軟化水。簡稱軟水。

6.鍋水

正在運行的鍋爐本體中流動著的水稱為鍋爐水。簡稱鍋水。

7.排污水

為了去除鍋水中的雜質(過量的鹽分、堿度等)和懸浮性水渣,以保證鍋爐水質符合GB1576水質標準的要求,就必須從鍋爐的一定部位排放掉一部分鍋水,這部分水稱為排污水。

8.冷卻水

鍋爐運行中用于冷卻鍋爐某一附屬設備的水,稱為冷卻水。冷卻水往往是生水。

1、水垢

鍋爐是一種熱交換設備，是產(chǎn)生蒸汽貨熱水的；實現(xiàn)換熱過程必須用水作為傳能的介質。水在鍋內受熱為水中的雜質提供了化學反應和不斷濃縮的條件，當雜質在鍋內水中達到飽和時，會有固體物質析出，如果懸浮在鍋水中就稱為水渣；如果附著在受熱面上，則稱為水垢。水垢的導熱能力是鋼鐵的十幾分之一到幾百分之一，大大降低鍋爐傳熱效率。因此鍋爐結垢會產(chǎn)生如下幾種危害。

1）浪費燃料：鍋爐結垢后，使受熱面的傳熱性能變差，燃料燃燒所釋放的熱量不能及時傳遞到鍋水中，大量的熱量被煙氣帶走，造成排煙溫度過高，排煙熱損失增加，鍋爐熱效率降低。為保持鍋爐額定參數(shù)，就必須多投加燃料，因此浪費燃料。大約1毫米的水垢多浪費燃料10%。

2）受熱面損壞：結了水垢的鍋爐，由于傳熱性能變差，燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水，致使爐膛和煙氣的溫度升高。因此，受熱面兩側的溫差增大，金屬璧溫升高，強度降低，在鍋內壓力作用下，發(fā)生鼓包，甚至爆炸。

3）降低鍋爐出力：鍋爐結垢后，由于傳熱性能變差，要達到額定蒸發(fā)量，就需要消耗更多的燃料，但隨著結垢厚度的增加，爐膛容積是一定的，燃料消耗受到限制。因此，鍋爐出力就會降低。

4）消耗化學除垢藥劑：水垢要徹底清除才能保證鍋爐的安全和經(jīng)濟運行。而除垢通常采用化學藥劑（酸、堿），不僅要消耗大量的化學藥品及污染環(huán)境，還會因酸洗不當，或酸洗頻繁而影響鍋爐的使用壽命。

2、腐蝕

水質不良對鍋爐的另一危害就是引起金屬腐蝕。后果如下：

1）金屬構件破壞：

鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒集箱等構件會因水質不良（水中含有氧氣、酸性和堿性物質）對鍋爐金屬面造成腐蝕，使其壁厚減薄、凹陷，甚至穿孔，降低了鍋爐強度，嚴重影響鍋爐的安全運行；縮短使用壽命，造成經(jīng)濟損失。尤其是熱水鍋爐，循環(huán)水量大，腐蝕更為嚴重。

2）產(chǎn)生垢下腐蝕：

含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬腐蝕。而鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會迅速導致鍋爐部件損壞。尤其是燃油鍋爐金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。

3）汽水共騰：

發(fā)生在蒸汽鍋爐上，是鍋內的水被蒸汽大量帶走的現(xiàn)象。產(chǎn)生汽水共騰的原因除了運行操作不當外，主要因水質不良造成（當爐水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時，或鍋水中的有機物和堿作用發(fā)生皂化時，在鍋水沸騰蒸發(fā)過程中，液面就會產(chǎn)生泡沫，形成汽水共騰）。

3、雜質堵塞

由于不同使用環(huán)境當中的水質不同，當鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)當中出現(xiàn)了各種雜質時，會導致堵塞管子，使鍋爐的蒸汽品質降低；水位計看不清水位，出現(xiàn)水擊等運行不安全的事故。這對于鍋爐的安全運行和能源消耗會有很大影響。因此，做好鍋爐水處理工作對鍋爐安全運行有著及其重要的意義。

鍋爐配套BJF系列水處理設備包括：熱力除氧器；全自動加藥設備；全自動軟水器；解析除氧器；常溫式海綿鐵除氧器；全程綜合水處理器；物化全程綜合水處理器；歸麗晶處理器；銅銀離子滅菌器；旋流除砂器；活性炭過濾器；石英砂過濾器；高效除污過濾器；除鐵錳過濾器；黃銹水過濾器；多功能電子除垢器（電子水）；定壓補水加藥機組；反滲透純水設備；化學加藥除氧器；定壓補水機組；凝結水回收裝置；連續(xù)排污擴容器；定期排污擴容器；分集水器；水箱。

鍋爐水處理工作是否能真正落實到實處，關鍵在于管理。如果有水處理設備而不使用或者使用了效果性能不理想的水處理設備，就等同于沒有進行水處理。故此，這就需要各使用單位領導樹立“安全第一，預防為主”的思想，真正認識到水處理工作的重要性，嚴把鍋爐配套水處理設備的質量關。要嚴格按GB1576-85《低壓鍋爐水質標準》以及《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》辦事，對于1T/H型以上的鍋爐，應配備專職水處理操作工和化驗人員，并建立健全水處理崗位和化驗崗位責任制。各水處理操作工應忠于職守，認真操作；化驗人員應定期抽檢水質情況，及時向水處理操作工通報，使其及時得以調整，確保水質的合格。對2T/H型以下鍋爐，凡配備水處理操作工有困難的，則應該對司爐工進行培訓，然后采取兼職的辦法。各使用單位的鍋爐房管理人員，要經(jīng)常檢查水處理設備運行情況，發(fā)現(xiàn)損壞時應及時修理；只有這樣，才能有效避免因鍋爐水處理設備而產(chǎn)生的問題，確保鍋爐的安全經(jīng)濟運行。

補充：

對進入鍋爐之前的水，即鍋爐給水中的懸浮物、膠體物、有機物、各種溶解的鹽類和氣體進行處理，并對鍋內水質進行調整，使鍋爐給水和鍋水的品質符合標準的過程。鍋爐水處理的目的是為了防止鍋爐水汽系統(tǒng)結垢、積鹽和腐蝕。

鍋爐給水品質不良會引起：①在鍋爐管子內壁上結水垢；②蒸汽品質惡化，在過熱器和汽輪機通流部分生成沉積物；③鍋爐和水汽通道內壁發(fā)生金屬腐蝕。這些后果都直接影響鍋爐的傳熱效果，降低鍋爐、汽輪機的效率，嚴重時甚至會造成鍋爐爆管事故。由于水垢的導熱能力只有鋼鐵的幾十分之一到幾百分之一，有些低壓鍋爐受熱面上積1毫米厚的水垢，燃料耗量就會增加1.5～2.0％。鍋爐水處理的任務就是針對鍋爐的爐型、 參數(shù)和原水品質，按照鍋爐水質標準選擇合適的處理方法以保證鍋爐安全、經(jīng)濟地運行。高參數(shù)大容量的電站鍋爐對給水品質的要求很高。以一臺蒸發(fā)量為1000噸／時的直流鍋爐為例：每千克給水所含的鹽分不超過0.05毫克，即為干凈自來水（每千克約含鹽0.1～0.7克）所含鹽分的萬分之一左右，甚至比醫(yī)用蒸餾水的含鹽量還少。即使這樣，在一年運行期中還會有幾百公斤的鹽分進入鍋爐。當然，最終留在鍋爐中的僅是一部分。許多國家都制訂有各類鍋爐的給水質量標準。