東莞軟化水設(shè)備的特點(diǎn)： 

1、高效率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟水器整體設(shè)計(jì)合理，使樹脂的交換能力得以 充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
2、先進(jìn)程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，完全實(shí)現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的 自動轉(zhuǎn)換。 
3、自動化程度高，供水工況穩(wěn)定。 
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡便易行，運(yùn)行。 

      

軟化水設(shè)備的主要用途： 

 主要用于工業(yè)及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統(tǒng)的預(yù)處理。 


軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)及工況要求： 

1、原水硬度：≤6mmol/L  
2、原水濁度：符合國家自來水標(biāo)準(zhǔn) 
3、出水硬度：≤0.03mmol/L (符合GB1756-1996標(biāo)準(zhǔn))  
4、進(jìn)水壓力：0.2-0.6MPa  
5、工作溫度：2℃-50℃  
6、布置方式：單罐式或多罐式并聯(lián) 
7、電 源：220V,50HZ  
8、控制方式：全自動程序控制 
9、耗電量：3~125W  

軟化水設(shè)備的運(yùn)行基本流程： 


A、鈉離子交換器運(yùn)行（工作）　　 
    原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。  
B、鈉離子交換器反洗　　 
    樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。  
C、鈉離子交換器再生吸鹽　　 
   再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。  
D、鈉離子交換器置換（慢速清洗）　　 
   在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。  
E、鈉離子交換器正洗（快速清洗）目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。  
F、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。  

G、離子交換器系統(tǒng)運(yùn)行  

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